糖果壓轉式壓片機模具是一種將顆粒壓制成一定直徑片材的自動化連續生產設備,它廣泛應用于制藥行業。隨著醫藥行業的快速發展,壓片機市場前景良好。在壓片機的結構中,模具是關鍵部件,它影響著壓片機的質量和效果。因此,用戶在購買壓片機時,需要選擇合適的壓片機模具并正確操作。壓片機模具在使用過程中,經常出現爆裂、斷裂、噪音等問題。如何處理這些問題?
如遇爆炸沖擊,可能是由于沖頭本身缺陷、沖頭熱處理不當、壓片機壓力過大、壓出的藥物為結晶藥物。對于爆破沖擊問題,業內建議具體問題具體分析,發現碎片,找出原因解決。應改進沖頭熱處理方法,加強檢驗質量,調整壓力,注意片劑外觀檢驗。同時模具的使用壽命是有限的,所以要及時更換模具。
糖果壓轉式壓片機異常聲音和噪音是常見問題。一般有以下幾種情況:同步帶不平行,產生摩擦和異響。這種情況的解決辦法是調整電機,使其主軸上的同步帶輪與蝸桿軸上的同步帶輪平行。減速齒輪箱中缺油會導致摩擦和噪音增加。此時應定期檢查潤滑油狀況。轉盤和擋板(送料器)之間的輕微摩擦會引起噪音。這種情況的解決辦法是調整擋板(送料器)與轉盤之間的間隙。如果個別軸承缺油或損壞,請涂抹潤滑油或更換損壞的軸承。此外,沖孔桿打孔和轉動不靈活也會引起異響。這種情況的解決辦法是定期清潔壓片室,清潔沖桿。
正確的操作方法是保證糖果壓轉式壓片機沖壓模具正常運行的前提。當在運行中出現上述問題時,我們需要注意,具體問題具體分析,找出問題,一一檢查,然后解決問題。此外,對壓片機設備的正確清潔和定期維護也很重要,可以延長設備的使用壽命,為企業降低維護成本。
1、由于軌道設計和加工工藝的一些特點,建議用戶必須選擇壓片機和模具同廠的產品。不要一味追求便宜,購買劣質模具,這樣會導致壓片機損壞。
2、片型的選擇:正確選擇片型是壓片模具成功的一步。例如,咀嚼片需要高硬度且易于咀嚼。他們大多使用斜面平板;薄膜包衣可選擇淺凹形。由于中藥片劑原料中沒有粘合劑和潤滑劑,壓片時要求壓力大,淺凹為佳。對于含糖量高的片劑,以淺凹或扁平為宜。中模可采用合金鋼或硬質合金。深凹板模容易損壞,盡量少用。
3、模具設計中考慮的問題,薄膜包衣片的雕刻深度和角度的差異;材料pH值和模具引起的腐蝕;中藥或高纖維原料對模具使用壽命的影響;壓片過程中,圖案和文字是否會造成粘連、沖孔困難;泡騰片、維生素C片、消毒片等沖壓模具具有腐蝕性,沖壓模具表面需進行特殊薄膜處理。對于一些酸性和氧化性材料,沖壓模具應采用硬質合金材料。
4、數量的考慮:為考慮使用過程中的一些損壞和制造過程中的廢品,建議客戶訂購實際生產需要的1.2倍;對于長期用戶,建議一批生產的1~2個新模具留樣,補貨時應始終以留樣為標準。