當
高速旋轉式壓片機發生故障時,我們需要對它進行修理,如果我們能在正常使用中做到更加規范的操作,并注意機器的日常維護保養,就可以有效減少機器的故障,提高工作效率。
1、檢查
(1)每次開機前檢查機器的潤滑情況,開機前加一次油。
(2)壓片機部件每周應檢查一次,檢查軸承、壓輪、上下導軌的溫升是否磨損。如果發現任何缺陷,應及時修復。
(3)壓片一次性規范完成后,將玉克取出,擦洗機內各部位剩余粉末。如果長時間不使用,必須將所有模具拆下,并在轉盤表面涂上油脂以防生銹。并使用防水布來支撐它。
2、潤滑與保養
(1)高速旋轉式壓片機裝置上的油杯和油嘴可根據油杯的類型加注油脂或油,并可根據加熱和運行條件進行調整或加潤滑各部分的中間劑或潤滑油。
(2)上壓輥罩內毛氈吸收的油量不應溢出,以對壓輥表面提供潤滑。
(3)柱塞各軌道表面均涂有油脂,用量不宜過多,以防沾染粉體。
(4)上壓輥軸可以直接用外露的油嘴潤滑。主軸潤滑從主體的油嘴添加。
(5)下壓輥軸加注潤滑脂時,可將壓輥上方的臺蓋從壓輥軸末端的油嘴上取下加注。如果方向錯誤,可以旋轉停車噴嘴。
(6)蝸輪箱應加潤滑油潤滑,油位不得超過蝸桿下部的1/3。
(7)模具應放在油池中備用。不要生銹和擦傷。
(8)如果機器長期不使用,機器的光滑表面應涂上防銹油,并用塑料袋包好。
3、機器周圍環境必須清潔,不得有灰塵或飛塵。
4、新機使用時,蝸輪箱內潤滑油3個月必須更換。以后要確定,但不能超過6個月。
5、專人維護和保養機器。
6、高速旋轉式壓片機維護保養
(1)設備出現故障,經操作人員檢查無法排除。應由維護人員撰寫報告并進行維修。
(2)維修人員進行維修時,首先要仔細閱讀設備說明書,了解設備的基本情況,然后再進行維修。